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为提高岩掘工作效率,缓解接续紧张局面,鹤岗矿业公司峻德矿坚持以“四新四化驱动创新创效”为发展方向,紧跟集团公司高质量发展步伐,在岩掘系统引进使用连续化运输系统,极大地提高了工作效率,为合理采面布置、释放安全生产能力筑牢了坚实基础。
为了提高岩掘工作效率,这个矿通过技术攻关,将耙斗机与皮带尾轮刚性连接,整合为一体化结构,实现矸石随掘随运;配备的动态延伸式出矸皮带系统,可大幅缩短矸石滞留时间,作业效率显著提升;在超前钻施工方面,引进了履带式双臂超前探钻机,大幅节省打钻时间;针对装岩难题,采用侧卸装岩机辅助耙斗机装岩,降低了作业人员的劳动强度,提高了装岩效率。
这个矿还在连续化运输系统基础上进行了再优化,在913开拓队工作面试点“矸石仓出货模式”替代传统绞车道运输。通过利用巷道层位关系建设矸石仓,运输效率较原系统提升了3倍,同时减少了绞车道作业人员,实现了“机械化换人、自动化减人”。截至目前,该工作面连续三个月进尺破百米,且保持“零事故”纪录,成为安全高效岩掘的新标杆。
为适应新工艺、新设备,这个矿还进一步优化劳动组织,将传统“三八”作业制调整为“四六”作业制,采取三掘一喷作业方式,细化交接班工序。作业制调整后,单班进尺增加1.5米,月均进尺提升30米,提升了单进水平。2024年,该矿有五个岩掘工作面实现连续化运输,最高月进尺125米,累计施工巷道1500米,占比全年总进尺的35%,连续化运输工艺应用成效显著。